Penész hőmérséklet-szabályozó gép patronfűtés

Nov 18, 2019

Hagyjon üzenetet

Penészhőmérséklet-szabályozó gép patronfűtés

A penészhőmérsékletszabályozó gép patronmelegítője a következő figyelemproblémákkal rendelkezik:

1. A formahőmérsékletű gép hőmérsékleti relatív páratartalma nem haladja meg a 95% -ot, és nincs robbanásveszélyes vagy maró hatású gáz. Az üzemi feszültség nem lehet nagyobb, mint a névleges érték 1,1-szerese, és a külső burkolatot hatékonyan földelni kell. Szigetelési ellenállás ≥1MΩ fok: 2KV / 1 perc.


2. A penészhőmérséklet-szabályozó gép alkatrészeit száraz helyen kell tárolni. Ha a szigetelési ellenállás hosszú ideig kevesebb, mint 1 MΩ, akkor kb. 200 ° C-os kemencében száríthatja, vagy a feszültséget melegítheti és melegítheti, amíg a szigetelési ellenállás helyreáll.


3. Amikor a formahőmérséklet-szabályozó gép melegíti a levegőt, az alkatrészeket egyenletesen kell elrendezni úgy, hogy az alkatrészek jó hőelvezetési feltételekkel rendelkezzenek, hogy az áramló levegő teljesen felmelegedhessen. Olvadékony fém vagy szilárd nitrát, lúg, bitumen, paraffin stb. Hevítésekor először csökkenteni kell a feszültséget, és a közeget meg lehet emelni a névleges feszültségre, miután a közeg megolvadt.


4. A robbanásveszélyes balesetek megelőzése érdekében biztonsági intézkedéseket kell tenni a nitrát melegítésekor.


5. A huzalozási részt a szigetelőrétegen kívül kell elhelyezni, hogy ne kerüljön érintkezés a maró, robbanásveszélyes közeggel és a nedvességgel; a vezetékvezetéknek hosszú ideig képesnek kell lennie ellenállni a huzalozási rész hőmérsékletére és fűtési terhelésére, és el kell kerülnie a túlzott erőt, amikor a kapocscsavarokat meghúzzák.


6. A penészhőmérsékletszabályozó gép patronfűtését rögzíteni kell és rögzíteni kell. A tényleges melegítőzónát teljesen be kell meríteni folyékony vagy fém szilárd anyagba. Szigorúan tilos égni. Ha kiderül, hogy a csőtest felületén van vízkő vagy szén, akkor azt meg kell tisztítani és időben újrafelhasználni a hőelvezetés elkerülése és az élettartam rövidítése érdekében.


7. A magnézium-oxid por a formahőmérsékletű elektromechanikus hőcső kimeneti végén elkerüli a szennyező anyagok és a nedvesség beszivárgását használat közben a szivárgási balesetek megelőzése érdekében.